MDE EXPERT – DIE MASCHINENDATENERFASSUNG

Wollen Sie nur über ihren Produktionsstand informiert sein, wenn sie an eine Maschinendatenerfassung denken?

MDE expert bietet Ihnen so viel mehr!

Die individuell einstellbare Maschinendatenerfassung der IPS Expert GmbH lässt Sie die Daten von Maschinen erfassen, die Sie bestimmen. Ohne Vorgaben!

Wir bieten Ihnen eine Lösung mit derer Sie die klassischen Datenerfassungen wie Produktionslauf- und Störzeiten oder produzierte Stückzahlen durch weiterführende Daten aus vorgeschalteten, nachfolgenden oder parallelen Prozessen in einer einzigen Datenbank erfassen, auswerten und analysieren können.

     -Verwaltung und Steuerung artikelspezifischer Maschinenparameter
     -Erfassung von Maschinenlaufzeiten, Stör- und Stillstandzeiten
     -Optimierung von Maschinenlaufzeiten – z. B. durch Einsatz intelligenter Transportsysteme
     -Visualisierung kritischer Fertigungsbereiche

Maschinendaten können aus verschiedenen Quellen und Prozessen gesammelt und dargestellt werden.

Dabei sind folgende Prozesse denkbar:

     -Darstellung des Energieverbrauches über eine produzierte Stückzahl
     -Der Temperaturverlauf von Stoffen
     -Füllstandsanzeige von Silos oder Behältern
     -Weitere Anwendungen sind umsetzbar

MDE expert mit Prozessverlaufs und Füllstandsüberwachung. Darstellung erfolgt auf dem IPS Expert Dashboard.

Steigende Anforderungen an die Produktionsprozesse bedingen auch steigende Anforderungen an die Prüf- und Testprozesse und damit immer höhere Datenmengen.
Mit MDE expert sind Sie in der Lage all diese Daten automatisch zu erfassen und artikelbezogen zusammen zu führen.

Beispiele der Datenerfassung von Prüfgeräten sind:

     -Spektrometerdaten zur Bestimmung der chemischen Materialzusammensetzung
     -Ergebnisse aus Zugversuchen oder Drei-Punkt-Biege-Versuchen
     -Gewichte aus Waagen
     -Messwertergebnisse aus Längen- und Formmessungen
     -Weitere Anwendungen sind umsetzbar

Chemische Materialzusammensetzung als Ergebnis einer Spektralanalyse aus einer Gießerei. Die Daten werden direkt Gießchargen und Werkszeugnissen zugeordnet.

Alle Daten können in Reports für Prüfzeugnisse oder als Ergebnis der Prozessüberwachung dargestellt werden.

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IPS Expert GmbH
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